試樣制備工作是直讀光譜實驗室重要的工作之一，一個分析結果是否有意義(即是否能夠正確判定產品質量或指導生產)，直接取決于試樣是否有代表性，為了使分析試樣有代表性，必須重視取樣和制備兩個方面的工作。如果取樣和加工制備存在問題，必然得出錯誤的分析結果，甚至導致產品成批報廢和原材料的浪費，造成不應有的損失。因此每一個分析工作者都必須重視試樣的取樣和制備工作，一般規定：

1、鋼液取樣之前，必須進行充分的攪拌，使鋼中各元素分布均勻，所取樣品具有充分的代表性。

2、為了減少鋼中的氣孔，用取樣器取樣時，在取樣器中加入少量的金屬鋁絲（注意：此操作會使樣品中鋁含量的檢測值偏高），進行脫氧作用使鋼液凝固時，結晶細微，減少鋼中氣孔。

3、使用的取樣鋼模要求清潔，防止其他雜質帶入試樣模中，造成分析結果不準確。

4、制備試樣時，必須防止油污、灰塵和其它雜質帶入試樣，因此所用工具、設備和環境等都必須保持整潔。

5、試樣用砂輪片切割后，試樣內部應無氣孔、裂紋、夾渣等；如有嚴重的缺陷應該重新取樣。

6、樣品制備時要認真遵守制樣規程和設備維護安全使用規程等，確保試樣加工的質量，把好分析檢驗的第一關。

7、樣品制備過程應按編號順序進行，加工完的塊狀樣品均須貼標簽并注明爐號，爐次，次數，鋼樣名稱，委托單位，分析項目，委托日期，分析班次等，為了便于復驗，剩余試樣必須保存一段時間。

眾所周知，光電直讀光譜分析，可以說至今還沒有比它能更有效的用于爐前快速分析的儀器。從保證產品質量和經濟效益等方面來說，它是一個十分有利的分析工具。直讀光譜分析，具有其獨特的、特別適合配合爐前分析的優點，現在已經發展成為金屬冶煉和鑄造行業必不可少的分析手段，其特點如下：

一、從爐中取的樣品只要打磨掉表面氧化皮，固體樣品即可放在樣品臺上激發，免去了化學分析鉆取試樣的麻煩。

二、從樣品激發到電腦報出元素分析含量只需20-30秒鐘，速度非?？?，有利于縮短冶煉時間，降低成本。特別是對那些容易燒損的元素，更便于控制其最后的成分。

三、樣品中所有要分析的元素（幾個甚至幾十個）可以一次同時分析出來，對于牌號復雜的產品，要求分析元素越多，經濟效益越好。

四、分析精度高，可以有效控制產品的化學成分，保證它能符合國家標準的要求，甚至可將合金成分控制到要求的中下限，以節省消耗，降低成本，提高公司的經濟效益。